Handan Shengnada New Material Technology Co., Ltd. alicia@sndatech.com 86--15931151231
Detalhes do produto
Lugar de origem: HANDAN
Marca: SND FOUNDRY
Certificação: ISO / CE
Número do modelo: Fusões de impulsionadores
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 PCS
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira, palete de madeira, palete de aço
Tempo de entrega: 90 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 20000 toneladas por ano
Nome do produto: |
Produtos de fundição de impulsionadores OEM ODM |
Palavras-chave: |
Fusões de impulsionadores |
Materiais: |
Aço inoxidável, ferro, alumínio, liga, etc. |
Aplicação: |
Indústria, Partes de máquinas, cilindros de bombas e partes de bombas |
Dimensões: |
OEM, requerido pelo cliente, desenho |
Tratamento de superfície: |
Explosão de areia, óleo antirruído, pedido do cliente, pintura final, etc. |
Processo: |
Fusão de investimento, fundição de areia, usinagem CNC |
Serviço: |
OEM\ODM |
padrão: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Certificação: |
ISO9001 (2000), CE |
Tolerância: |
+/- 0.02 |
Intervalo de peso: |
10-10000 kg |
Nome do produto: |
Produtos de fundição de impulsionadores OEM ODM |
Palavras-chave: |
Fusões de impulsionadores |
Materiais: |
Aço inoxidável, ferro, alumínio, liga, etc. |
Aplicação: |
Indústria, Partes de máquinas, cilindros de bombas e partes de bombas |
Dimensões: |
OEM, requerido pelo cliente, desenho |
Tratamento de superfície: |
Explosão de areia, óleo antirruído, pedido do cliente, pintura final, etc. |
Processo: |
Fusão de investimento, fundição de areia, usinagem CNC |
Serviço: |
OEM\ODM |
padrão: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Certificação: |
ISO9001 (2000), CE |
Tolerância: |
+/- 0.02 |
Intervalo de peso: |
10-10000 kg |
En-Gjl-200 Forja submersível de impulsionadores de bomba com resistência a altas temperaturas
O Impeller de Ferro Fundido é um componente chave usado em equipamentos de manuseio de fluidos, como bombas, sopradores e compressores.e de fabrico rentável, os rotores de ferro fundido são concebidos para transferir eficientemente energia do motor para o fluido, permitindo assim um fluxo suave e fiável.petroquímico, mineração, agricultura e sistemas HVAC.
Fabricados com ferro fundido de qualidade superior (como ferro fundido cinza ou ferro dúctil), estes impulsionadores estão disponíveis em vários tamanhos, formas,e configurações para satisfazer os requisitos específicos de diferentes aplicações.
Descrição do produto:
Processo | fundição de investimento, processo de cera perdida, fundição por gravidade |
Certificação | ISO 9001/2015; Ad2000/W0; PED97/23 |
Materiais | Aço, aço inoxidável, aço de carbono baixo e médio, aço ligado, etc. |
Aplicação | Maquinaria alimentar, bomba de válvulas, Mecânica e engenharia, hardware, etc. |
Padrão | UNI, DIN, ASTM, AISI, BS, etc. |
Tratamento térmico | Normalização, amortecimento, recozimento, carburizamento, nitruração, etc. |
Tratamento de superfície | Explosão, polir, pintar, níquel-cromo, fosfatagem, anodização. |
Fabricação de máquinas | Torção CNC, fresagem, perfuração, perforação, brochagem. |
Embalagem | Caixa de madeira |
De acordo com as exigências dos clientes |
Processo de produção:
Projeto e fabrico de moldes:
Projetar o modelo do impulsor de acordo com os requisitos e fabricar o molde (molde de areia ou molde de metal) necessário para a fundição.
Preparação do material:
Selecionar materiais de fundição adequados (como ferro fundido cinza ou ferro dúctil) e materiais auxiliares (núcleo de areia, revestimento, etc.).
Moagem e fabricação de núcleos:
Usar areia de moldagem para fazer o molde de fundição e preparar o núcleo de areia para a moldagem do canal de fluxo interno do impulsionador.
Para a fusão de metais:
Derreter a matéria-prima metálica e ajustar a composição para garantir que o material de fundição satisfaça os requisitos de desempenho especificados.
Fornecimento e arrefecimento:
Despeje o metal fundido no molde, arrefeça e solidifique para formar o impelente em branco.
Removação e limpeza de areia:
Remova o molde de areia e o núcleo de areia, e limpe as impurezas e os flashes na superfície da peça de fundição.
Tratamento térmico:
Realizar tratamento térmico, como recozimento e amortecimento, conforme necessário, para melhorar o desempenho da fundição.
Finalização:
Usar equipamento de usinagem CNC para realizar usinagem de precisão, como torção e fresagem na peça de fundição, e realizar calibragem de equilíbrio dinâmico.
Tratamento de superfície:
Aplicar revestimento anticorrosivo, pintura por pulverização ou polir, conforme necessário.
Inspecção da qualidade: Verificar a aparência, o tamanho, as propriedades dos materiais e o equilíbrio dinâmico para garantir que o produto cumpre os requisitos.
Quem somos:
A SND FOUNDRY é especializada na produção e venda de produtos de fundição de metais há quase 20 anos.
A empresa integra fundição de areia, fundição de cera perdida, fundição de espuma perdida, usinagem, tratamento térmico e tratamento de superfície.É especializada no fornecimento de fundições de precisão de vários materiais, tais como ferro fundido, aço fundido, aço inoxidável, aço ligado, aço resistente ao desgaste e ao calor, com uma produção anual de 20 000 toneladas de peças fundidas.
Após anos de esforços contínuos, a SND desenvolveu com sucesso produtos de fundição para várias indústrias, tais como automóveis, transporte ferroviário, máquinas de mineração, produtos químicos, energia, energia elétrica,conservação da águaAtualmente, os produtos da nossa empresa são fornecidos principalmente para Weichai, ShanQi Automobile, Beijing Valve, Minmetals Group, Handan Steel Group e outras empresas.Os produtos foram exportados para a Rússia, Espanha, Alemanha e outros países ultramarinos.
A SND passou totalmente a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001.A nossa empresa tem laboratórios químicos bem equipados e laboratórios de desempenho físicoUm conjunto completo de equipamentos de teste, tais como espectrômetro de leitura direta, microscópio metalográfico, Tester de dureza,Máquina de ensaio de material universal e máquina de ensaio de pressão podem ser usados para controlar eficazmente a composição química e garantir o desempenho mecânico.